催化燃烧如何进行维护

一、日常监控与基础检查

1. ‌压差监测‌
   • 进出口压差控制在500-1500Pa，超标可能预示陶瓷蓄热体堵塞、催化剂积碳或管道积灰，需每周检测并分析原因1。
2. ‌温度控制‌
   • 催化床温度需稳定在200-400℃（最佳活性范围），避免超温烧结或低温失活，每日记录温度波动37。
3. ‌浓度检测‌
   • 每日抽样检测废气入口浓度，若超设计值150%需启动稀释系统，防止催化剂过载中毒1。
4. ‌密封性检查‌
   • 定期使用肥皂水或检漏仪检测管道、阀门密封性，防止废气泄漏4。

��️ 二、定期维护操作

1. ‌催化剂保养‌
   • ‌物理清洁‌：每月停机后用0.3MPa压缩空气反向吹扫，蜂窝陶瓷载体需软毛刷配合吸尘器清理16。
   • ‌化学再生‌：活性下降30%时，用5%草酸浸泡2小时或350℃氢氮混合气还原4小时，可延长寿命至5年114。
   • ‌更换周期‌：贵金属催化剂（铂/钯）寿命通常3-5年，含硫/硅废气中可能缩至3个月；过渡金属催化剂（铜/锰）需每18个月检测活性1314。
2. ‌蓄热体维护‌
   • 每半年高温焚烧（600℃维持8小时）清除有机物，更换时采用"棋盘式"填充确保气流均匀15。
3. ‌关键部件保养‌
   • 阀门系统每月润滑气缸（耐高温硅基脂）、检查密封圈磨损（＞1mm需更换）、校准定位（误差±2°内）1。
   • 热交换器定期酸洗，效率低于60%时需清洁板片并检查旁通阀16。